В качестве строительного материала дерево успешно используется человеком уже давно. Для него характерны привлекательный внешний вид, надёжность, экологичность, прочность.

Среди многочисленной продукции из древесины необрезная доска занимает особое положение. На сегодняшний день она является одним из лидеров при отделочных работах внутри и снаружи помещений, утеплении стен, устройстве полов, настилов, перегородок. Кроме того, этот тип материала является очень популярным благодаря имеющимся достоинствам:

• приемлемая цена в связи с простотой и быстротой изготовления;
• более широкая доска в отличие от обрезной;
• применение для любых нужд, в том числе там, где не нужен идеальный внешний вид;
• распространённость и доступность на рынке.

Фото необрезной доски даёт представление о том, что материал выглядит не очень эстетично. Поэтому часто используется при сооружении времянок, туалетов, заборов, различных складов и сараев. Изготавливается он методом распиливания брёвен, полученных из стволов лиственных и хвойных деревьев на специальных станках (пилорамах и др.) по продольному направлению волокон.

Доски при этом получаются очень широкими и не сильно толстыми. Но главное – это их необрезанная кромка, покрытая корой и имеющая неровную природную форму.

При этом существует так называемый «столярный» вид доски, изготавливаемый из первоклассных пород деревьев (например, сибирской лиственницы) и имеющий хорошее качество.

Установленные параметры

От характеристики необрезной доски зависит её применение. Чаще всего эти изделия отличают длина и толщина. Первый параметр зависит от размера распиленного бревна и, в основном, бывает от двух до шести с половиной метров. Однако, всё зависит от высоты дерева, и доска может быть гораздо длиннее.

Второй колеблется от 16 до 90 миллиметров и зависит от распиливаемой породы дерева и назначения доски при строительстве. Ширина для данного вида лесоматериала значения не имеет и стандартом не является, поскольку кромка при его распиловке под установленные размеры не подгоняется.

Сорта необрезной доски

Высший. Сучки и другие дефекты в основном отсутствуют. Имеет стоимость намного выше, чем материал других сортов. Нередко применяется при изготовлении мебели, столярных изделий (дверей, плинтусов, наличников). Однако, в связи с его производством для экспортных целей, найти в продаже очень трудно.

Ещё одно его название: доска 0 сорта.

Первый. Отличается наличием только здоровых плотных сучков, прочно закреплённых в доске. Наличие трещин в кромке допустимо в пределах не более 25%. Также, поверхность не должна иметь признаков гниения, следов присутствия жучков, видимых поражений грибками.

Показатель влажности не должен превышать пределы 22%. Отклонение от нормы допускается не более трёх процентов. Выбор этого сорта будет оптимальным для любых видов строительных работ.

Второй. Возможно присутствие на одном погонном метре не более двух сучков. Могут иметь место смоляные кармашки, пятна различных очертаний от грибковой окраски.

Есть необрезанная кора (обзол), но она должна занимать всего 10% от общей площади изделия. Присутствие такого дефекта ухудшает внешний вид, но не оказывает заметного влияния на прочность. Содержание влаги предполагается такое же, как и у первого сорта.

Третий. Могут присутствовать все описанные изъяны второго сорта в большем количестве, но влажность должна быть такой же, как и у двух вышеописанных.

Четвёртый. Требования по влаге дерева отсутствуют. Имеет место гниль на поверхности до 10 % общей площади.

Пятый очень похож на отходы лесоматериала. Чаще всего применим в виде заборной доски.

Выбор качественной доски при покупке

Приобретая деревянный материал, необходимо обратить внимание на все факторы, которые могут повлиять на его качество.

Чем меньше сучков, тем лучше. Под воздействием нагрузок доска имеет свойство растягиваться, и большое их количество может искривить её, а со временем сделать довольно хрупкой. К тому же, из-за их чрезмерной численности внешний вид материала становится непривлекательным.

Отсутствие трещин, выбоин и сколов. Причинами их появления являются плохой распил, влияние низкой температуры, неправильная усушка. При этом теряются не только живописные свойства дерева, но и усложняется его последующая обработка.

Изменения формы: коробление и крыловатость. Они очень заметны на широкой необрезной доске. В первом случае её поперечное сечение меняется таким образом, что она приобретает форму дуги по всей длине.

Во втором — материал как бы «закручивается» по спирали. Причиной этого может быть плохая обработка или нарушение усушки древесины. Так или иначе, это делает её некачественной, препятствует использованию и уменьшает время службы.

Избежать приобретения плохого пиломатериала можно, обратившись к проверенным компаниям, где опытные и добросовестные специалисты помогут в этом.

Фото необрезной доски

Пиломатериал, ширина сечения которого намного превосходит толщину, называется доской.

Разница между обрезной и необрезной доской

Распиловка бревен на доски – непростой процесс. Даже отборное бревно строевого леса имеет незначительное сужение от комля к вершине, и это должно быть учтено при раскрое. Способ сортировки пиломатериала зависит также от объема и характера заказов узла распилки.

Если на таком предприятии имеются заказы на брус крупного сечения, то такие заготовки будут делаться в первую очередь, как самые «неудобные», и лишь потом остатки будут распускаться на доску.

Современная технология распилки леса на пиломатериалы ленточной пилой позволяет оперативно перенастраивать пилу на другой размер и использовать все возможности для максимального использования ценного сырья. Выполняя, к примеру, заказ на изготовление доски толщиной 50, оператор не упустит возможности вырезать несколько досок меньшей толщины по краям бревна.

Доска, полученная после роспуска бревен, называется обрезной. По краям такой доски сохраняется обзол – остатки коры и наружных слоев дерева. После сортировки лучшие доски обрезают по краям и получают обрезную доску.

Те доски, которые получены в виде остатков от разделки бревен на крупные брусья, также обрезают по краям (у многих таких остатков один край уже обрезан). После изготовления доска сразу же подлежит правильному складированию – с возможностью проветривания.

Обрезная доска

Обрезная доска принадлежит к высшим сортам. Такие доски – оптимальная технологическая форма пиломатериала, их легко складировать, транспортировать, обрабатывать. В таком виде древесину легче учитывать и сортировать.

Доска, пригодная по сортности к промышленной обработке, поступает в принудительную сушку, после которой она должна иметь влажность не более 8-12 %. Более низкий процент влажности получают деревообработчики под конкретные нужды.

Принудительная сушка доски выполняется под заказ, так как хранение и транспортировка такого материала требует повышенных затрат.

Доска воздушной (естественной) сушки имеет наибольшее распространение в строительстве. Ее можно применить на вспомогательные нужды – временные подпорные стены, укрепление откосов грунта, устройство опалубки, лесов и настилов. Обрезная доска пригодна для устройства каркасов, обрешеток, настилов, черновых конструкций перегородок, полов.

Пиломатериалы высших сортов идет на изготовление товарного погонажа – наличников, плинтуса, вагонки, блок-хауса, половой доски и многих других видов. Наряду с брусом доска используется для всех деревянных строительных конструкций.

Необрезная доска

В необрезном виде остаются доски низших сортов. Экономия на обрезке по краям становится выгодной с учетом дальнейшего использования такого материала – такая доска обычно используется неподалеку от места роспуска. Применение необрезной доски ограничивается второстепенными и служебными целями – черновые настилы, временные сооружения, неответственные и временные заборы.

Значительным недостатком и даже угрозой необрезной доски является опасность, исходящая от вредителей-насекомых, обитающих под корой и в коре. Поэтому любое использование необрезной доски должно начинаться с удаления коры.

Очевидно, такие опасности и риски, относящиеся к необрезной доске, со временем позволят полностью отказаться от ее распространения и нынешний спрос на обрезные пиломатериалы повысится. Солидные поставщики не допускают совместной продажи необрезной и обрезной доски – эта практика применяется и в нашей компании, пожтму в наших материалах вредителей нет.

Строительство любого типа подразумевает использование разных по назначению материалов. Это же касается и технологии возведения деревянных построек, которая состоит из нескольких этапов. Очевидно, что к пиломатериалу для черновых работ не предъявляется особых требований – такие конструкции носят временный характер, а значит их свойства и внешний вид не так важны. Чего нельзя сказать, к примеру, об отделке интерьера, когда каждый элемент обшивки должен выглядеть идеально. Для того чтобы потребитель мог обеспечить себя стройматериалами «на все случаи жизни», современный рынок предлагает доски трех типов: обрезную, полуобрезную и необрезную. Если вы не разбираетесь, в чем отличия этих изделий, этот блог как раз для вас. Здесь приведены подробные характеристики, преимущества и назначение каждого из вышеназванных пиломатериалов – разберем же по порядку, что они из себя представляют.

Обрезная доска

Пиломатериалы обрезного типа как раз могут свободно применяться с самыми разными целями. Такая доска получается путем распила предварительно обработанного бревна, во избежание остатков обзола на кромках и торцах изделия. Сразу уточним – обзолом называют участки коры, которые могут оставаться на досках уже после распиловки. Необработанные края доски считаются дефектом для обрезных пиломатериалов – допускается лишь минимальное наличие обзола. Соответствующие показатели строго нормируются ГОСТами.

Сырьем для обрезной доски служат разнообразные породы древесины – от лиственных до хвойных. Кстати, на породу и сорт дерева тоже стоит обратить пристальное внимание – от этого фактора зависят многие физико-механические свойства погонажного изделия. Специалисты сходятся во мнении, что универсальной и эффективной во всех отношениях является сибирская лиственница . Ее древесина обладает прочностью, износостойкостью, экологичностью и ударопрочностью. Обрезная доска из сибирской лиственницы рекомендуется к применению в помещениях с повышенной температурой и влажностью, а также при проведении наружных строительно-монтажных работ. Для такого продукта не страшны ни осадки, ни солнечные лучи, ни насекомые. И без того высокие полезные качества такого материала легко усилить при помощи специальных пропиток и масел.

Технические показатели и внешние качества обрезной доски зависят от типа распила, который может быть радиальным, полурадиальным и тангенциальным. При радиальной технологии производства фрагмент выпиливается из середины бревна, пила проходит через центр. Изделия этого типа считаются наиболее качественными, так как не деформируются при сушке и под воздействием влаги. К тому же, они имеют более приятный и равномерный оттенок. За счет использования полурадиальной распиловки удается использовать сырье максимально рационально. Особенность в том, что распил производится под углом 45 градусов по отношению к центру бревна. Пиломатериал получается несколько ниже сортом, но вполне подходит для черновых работ.

Тангенциальная плоскость располагается на некотором расстоянии от центральной точки сечения, поэтому такой распил дает наибольшее количество обрезных досок. Их текстура более выражена. Преимущество это или недостаток – решать вам, в зависимости от своих предпочтений. Но тот факт, что погонаж тангенциального типа имеет не очень хорошие практические свойства, – явно минус для покупателя.

Теперь немного о типовых размерах обрезной доски. Обычно ширина пиломатериала колеблется в пределах от 15 до 250 миллиметров. Длина бывает самой разной – в зависимости от моделей конкретного производителя. По толщине погонажное изделие составляет от 8 до 30-50 миллиметров. Толще уже только деревянный брусок.

На основе обрезных досок изготовляются все известные нам виды отделочных материалов из натурального дерева – вагонка, имитация бруса, блок-хаус, прямой и косой планкены, террасная и палубная доски. Изделие просто поддается специальной обработке на промышленных станках, чтобы образовать в сечении профиль нужного типа. На этом область применения обрезного пиломатериала не ограничивается. Его использование возможно буквально на всех этапах строительства – при сооружении опалубки, кладке чернового пола, обшивке стен и перегородок, кровельных конструкций. Словом, это универсальный продукт, который незаменим при возведении частных домов.

Необрезная доска

Это изделие, полученное в результате продольного распила бревна. Отличается от обрезной тем, что кромки никак не обработаны и остаются покрытыми корой. Сырьем служит древесина тех же хвойных и лиственных пород. Обзол, конечно, понижает класс пиломатериала, но это можно назвать и преимуществом с точки зрения технологии производства. Меньше промышленных затрат – ниже цена погонажа. Существует два типа необрезной доски: заборная и столярная.

Заборная, как правило, производится из низкокачественных пород и имеет больше пороков в виде сучков, смол, трещин и пятен. Пиломатериал изначально не предназначен для существенных нагрузок, поэтому имеет ограниченную сферу использования. Необрезная доска заборного типа годится для монтажа обрешеток, активно применяется в оформлении ландшафта загородных участков. Столярный погонаж отличается от заборного более высоким классом сырья. Поэтому служит качественным основанием для отделки интерьера.

Полуобрезная доска

Это нечто среднее между обрезным и необрезным погонажным изделием. То есть доска имеет обзол только с одной стороны – остальные поверхности обработанные, чистые и гладкие. Это оптимальный вариант строительного материала, который обладает достаточными техническими характеристиками, но при этом довольно бюджетный. Особенно популярны на рынке пиломатериалы из сибирской лиственницы. При умеренной стоимости они считаются хорошей альтернативой обрезной доске.

В нашем каталоге вы можете заказать любой из вышеперечисленных пиломатериалов по очень разумной цене. Обращайтесь к менеджеру и оформляйте заказ с доставкой в ваш город!

Обрезной доской называют строительный материал, который применяют в строительстве зданий, сооружений и возведении разных строительных конструкций. Важнейшей характеристикой пиломатериала является экологическая безопасность. Он удобен при погрузке, транспортировке, производстве, монтаже и эксплуатации. Кроме того, за изделиями из натурального дерева легко ухаживать и поддерживать в надлежащем состоянии.

Доску обрезную получают посредством выпиливания цельного бревна. При этом грани обрезной доски должны находиться под углом 90 градусов. Это свойство позволяет использовать обрезную доску в строительстве зданий, т. к. обеспечивает точность "подгона" досок друг к другу. Основным отличием высококачественной доски обрезной является полное отсутствие обзола.

Если вести речь о стандартных размерах доски обрезной, то следует обозначить следующие размерные параметры:

• 100 х 100 мм;
• 100 х 150 мм;
• 150 х 150 мм.

Таблица сколько досок 1 кубе (штук/метров)

По ГОСТу, длина доски обрезной составляет 6 м. С учетом индивидуальных особенностей строительного объекта потребитель может заказать и другой размер, но это должно быть согласовано с нормами транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатацией готового объекта.

Толщина стандартной обрезной доски составляет, обычно 25, 40 или 50 мм. при толщине 100 - 150 мм. Длина, как было указано выше, составляет 6 метров.
Бруски малых размеров бывают 40 х 40 мм и 50 х 50 мм. при длине 3 или 6 метров. Стоимость обрезной доски зависит от того, к какой категории пиломатериалов относится брус: стандартный или не стандартный. Окончательная стоимость обрезной доски формируется с учетом качества полученного материала и его эксплуатационных качеств.

Для обеспечения надлежащего качества готовых изделий необходимо соблюдать правила хранения и транспортировки. В частности, при складировании доски обрезной надо учитывать ее способность впитывать влагу из земли. Поэтому материал необходимо складывать на поддоны и использовать перекладные промежуточные бруски. В таком виде доски лучше проветрятся, сохранят предельный уровень влажности и слегка подсохнут.

Основными материалами, используемые для производства доски обрезной, являются: осина, пихта, лиственница, сосна и кедр. Для внутренней отделки зданий применяют красное дерево, ясень, дуб, липу и другие породы дерева. Необходимо отметить, что по стоимости эти материалы превышают аналогичные продукты, изготовленные из других пород деревьев, но по эстетическим и эксплуатационным характеристикам они превосходят другие породы дерева.

На практике нередки случаи, когда в результате неправильного хранения качество доски пострадало, и товар перевели в категорию более низшего сорта. В таком случае товароведы торгующих организаций должны провести переоценку товара и с учетом имеющихся дефектов присвоить соответствующий сорт и цену. На маркировочном ярлыке должна быть проставлена отметка о проведенной уценке.

Относится к строительным пиломатериалам, востребованным и в отделочной отрасли. Особенность данного материала, отличающей его от обрезного, заключается в частичном отпиливании кромочной стороны, при этом подобный отпил может полностью отсутствовать.

Довольно часто доска дубовая необрезная задействуется при утеплении разных конструкций строящегося здания (например, несущие элементы, стены), она оптимально подходит для обшивки кровельной части, для создания стропил, временных заградительных сооружений, строительных мостиков и лесов, внутренних элементов несущего типа. Такой материал принято использовать в тех местах, где его не несет никакой нагрузки.

Толщина необрезной доски зависит от сферы ее применения и максимальных нагрузок, которые будут на нее оказываться. Получается данный материал посредством первичной обработки хвойной или лиственной древесины, бревна которой подвергаются продольной распиловке. В результате такой обработки на необрезной доске сосны, иного дерева остается незначительная часть коры, обзола. Отсюда и происходит название.

Сорта необрезной доски

Необрезная доска разделена на несколько сортов:

• «А» или 0-сорт представлен столярной доской, у которой устранены сколы, сучки, иные дефекты. Подходит для производства фрамуг, перегородок, отдельных элементов окон и дверей, иных деталей мебельной отрасли.
• «В» или 1-сорт. Доски необрезные хвойных пород и лиственные такого сорта не должны иметь искривлений, трещин, малейших признаков гнили, повреждений, оставленных короедами. Используются при создании основы напольного покрытия , какой-либо несущей конструкции, настилов, заградительных элементов.
• «С» или 2-сорт. На таких досках допустимо наличие обзола в процентном соотношении с площадью доски до 10%. Не имея никакой эстетической привлекательности, такая доска уместна для изготовления тары, упаковки, стропил и пр.

Стоимость доски необрезной формируется в зависимости от показателя влажности, сорта, породы древесины, общих размеров. Средняя цена хвойного пиломатериала необрезного составляет 4000 р. за куб, по Москве. Доска березовая необрезная обойдется несколько дороже, при этом лиственные породы из-за механических свойств реже используются в черновом строительстве.

В некоторых случаях необходимо применение пиломатериала, который на первый взгляд выгладит довольно не привлекательно. Вы никогда не увидите его в готовом доме из дерева. Он спрятан от людских глаз, но с достоинством выполняет поставленные перед ним задачи. В большинстве случаев этот неприглядный на вид пиломатериал, как боец невидимого фронта, принимает на себя все тяготы тяжелых нагрузок. Там не менее, его используют не только в строительстве загородных домов , но и на крупных городских стройплощадках. Речь идет о необрезной доске, без которой трудно себе представить возведение фундаментной опалубки, настил крыши, кровельную конструкцию, черновой пол и многое другое.

Доску необрезную (а именно так по привычке ее называют по стандартам советского ГОСТа) получают путем продольной распиловки бревна различных лиственных и хвойных пород древесины без обработки продольных торцевых частей, для которых характерно обязательное присутствие обзола (коры). В силу некоторых преимуществ, предпочтение отдается сырью из хвои. Определяющую роль в этом выборе играет минимальное количество сучков, прямой ствол и наличие большого содержания природной смолы, которая уберегает пиломатериал от губительного воздействия насекомых-вредителей и способствует длительному хранению и эксплуатации необрезной доски.

Брусок отличается от рассмотренного выше бруса лишь тем, что его сечение не превышает 100х100 мм. Типовая длина бруска также составляет 6 м, а размер в поперечнике находится в пределах от 40 мм до 90 мм с шагом 10 мм. Для упрощения классификации, к брускам нередко относят рейку, у которой сечение имеет прямоугольную форму, а отношение толщины к ширине составляет не менее 1:2. Стандартный ряд граней реек из древесины хвойных пород выглядит так: 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм. Для лиственных пиломатериалов дополнительно предусмотрены изделия увеличенной ширины, а сама линейка изделий выглядит так: 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 мм.

Разнообразные бруски и рейки позволяют укрепить и сделать максимально устойчивой любую деревянную конструкцию

Обапол и горбыль

Обапол представляет собой самый первый срез кругляка, у которого внешняя поверхность остаётся необработанной. В отличие от обапола, горбыль может иметь пропил на половину второй стороны или чередование обработанных и необработанных участков со стороны коры. Значение обапола и горбыля в строительстве вторично, поскольку неэстетичный внешний вид и сниженные эксплуатационные характеристики позволяют использовать пиломатериалы этого типа лишь в подсобных целях. Чаще всего горбыль и обапол применяют в качестве крепёжного материала, а также для изготовления опалубки, обрешётки или настила строительных лесов. Интересен этот материал и в качестве декоративного материала для оформления стен, заборов и других вертикальных сооружений.

Несмотря на внешнюю неприглядность, горбыль и обапол широко используется для второстепенных строительных задач

2 Технология расчёта количества досок в кубе

На рынке древесины представлены как обрезные пиломатериалы, так и необрезная доска, по краям которой остаётся обзол. В зависимости от вида древесных изделий используют несколько способов определения кубатуры.

Как узнать количество обрезных пиломатериалов в кубе

В основе алгоритма определения кубатуры пиломатериалов лежит известная каждому школьнику формула нахождения объёма прямоугольного параллелепипеда. Для того чтобы узнать кубатуру одной доски (V) в куб. м, необходимо найти произведение её длины (a) на ширину (b) и толщину (h) в метрах V=a×b×h.

Искомая цифра позволит легко подсчитать, сколько досок этого типа будет вмещаться в один кубический метр пиломатериала. Для этого 1 куб. м пиломатериалов делят на объём одного изделия. Например, если необходимо узнать кубатуру одной доски с параметрами 6000х200х25 мм, то, подставляя эти цифры в формулу, получаем V=6х0.2х0.025=0.03 куб. м. Следовательно, в одном кубометре будет находиться 1/0.03=33.3 таких изделия.

Шпунтованная доска имеет паз с одной стороны и гребень - с другой. Поскольку оба этих элемента примерно равны между собой, то их параметрами можно пренебречь. Именно поэтому размер шпунтованных пиломатериалов в поперечнике измеряют без учёта замковой части.

В случае с досками, которые имеют одинаковые размеры, расчёт можно упростить, подставляя в формулу размеры штабеля пиломатериалов. Разумеется, при этом его укладка должна быть максимально плотной, иначе зазоры между отдельными элементами повлияют на точность расчётов. Учитывая, что стоимость отдельных сортов древесины достигает десятков тысяч рублей, такая погрешность может вылиться в круглую копеечку.

Для упрощения расчётов можно воспользоваться специальными таблицами, которые позволяют быстро определить кубатуру или количество древесины в 1 куб. м пиломатериалов.

Таблица: количество обрезных досок в 1 куб. м пиломатериалов стандартной длины

Кубатуру бруса стандартных размеров также можно определить, воспользовавшись приведённой ниже таблицей.

Таблица: количество бруса в 1 куб. м пиломатериалов

Очень часто требуется определить площадь поверхности (пол или стена), которую можно покрыть доской той или иной толщины объёмом 1 куб. м. Для этого можно воспользоваться формулой S=1/h, где h является толщиной пиломатериала. Так, одного кубометра 40-миллиметровой доски будет достаточно, чтобы обустроить S=1/0.04=25 кв. м пола. Облегчить процесс вычисления площади позволяет таблица, называемая кубатурником. Она вмещает данные о сечении досок, их количестве в 1 куб. м и искомой площади, которую они смогут покрыть.

Способ вычисления кубатуры необрезной доски

Необрезные пиломатериалы не подвергаются обрезке по краям, поэтому различается не только размер в поперечнике отдельных изделий, но и ширина разных частей одной доски. В связи с этим подсчитать объём штабеля необработанного пиломатериала можно лишь приблизительно. То же самое касается и вычисления кубатуры отдельного необрезного пиломатериала, правда погрешность в этом случае будет значительно меньшей.

Итак, для расчёта кубатуры необрезной доски есть две постоянные величины - толщина и длина, и одна переменная - ширина. Чтобы избежать сложных вычислений с использованием методов дифференциальной алгебры, последний параметр попросту усредняют. Для этого доску измеряют в нескольких местах и находят среднее арифметическое значение. Например, для доски с поперечником у основания 400 мм, шириной 350 мм в средней части и 280 - в верхней, расчётное значение составит (430+340+260)/3=343 мм. Дальнейшие вычисления ведут точно так же, как и для обрезных пиломатериалов.

Чаще всего ширину необрезной доски определяют лишь на основании измерений по краям пиломатериала. Следует отметить, что точность вычислений напрямую зависит от числа замеров, поэтому в ответственных случаях их количество увеличивают.

Если же требуется узнать кубатуру пакета необрезной древесины, то изделия укладывают друг на друга таким образом, чтобы соблюдались следующие условия:

• стопки необходимо выравнивать по переднему торцу;
• доски в штабеле не должны укладываться внахлёст;
• не допускается изменение ширины пакета по всей длине пиломатериала;
• выступ крайних изделий за пределы штабеля не должен превышать 100 мм.

Измерив рулеткой высоту, длину и ширину пакета необрезной древесины, по формуле V=a×b×h определяют приблизительную кубатуру. Чтобы узнать более точное значение, полученный результат умножают на коэффициент укладки, который можно узнать из специальных таблиц.

Таблица: коэффициент укладки необрезных досок лиственных пород

Для пиломатериалов из хвойной древесины коэффициенты укладки имеют небольшие отличия.

Таблица: коэффициент укладки необрезных досок хвойных пород

На этом расчёт можно было бы закончить, если бы не одно но: для определения кубатуры необрезных пиломатериалов используется ГОСТ 13–24–26, который регламентирует не только геометрические параметры, но и влажность, а также тип древесины. Для хвойных пород при влажности более 20% используется поправочный коэффициент 0.96, а для лиственных - 0.95. Для сухих досок (не более 20% влаги) расчётные значения объёма не корректируют.

Так, для определения кубатуры штабеля необрезной сосновой доски 2х3х5 метров при влажности 25% и толщине 32 мм, необходимо геометрические размеры пакета умножить на поправочные коэффициенты влажности (0.96, поскольку содержание влаги превышает 20%) и укладки (0.63 для хвойной древесины толщиной 32 мм). Следовательно, искомый объём штабеля необработанных пиломатериалов составит 2х3х5х0.96х0.63=18.144 куб. м.

Видео: простой способ определения количества досок в кубометре пиломатериалов

Как видите, рассчитать кубатуру пиломатериалов и определить количество досок в одном кубическом метре несложно. Напоследок хочется напомнить, что точность вычислений полностью зависит от вашей внимательности и скрупулёзности. Важен не только правильный выбор методики для обрезных и необрезных досок, но и точное использование поправочных коэффициентов в зависимости от геометрических параметров, влажности и типа выбранной древесины.

Деревянные материалы, используемые для строительных работ на разных жилых и нежилых объектах, перед тем как попасть на строительство проходят этапы изготовления и подготовки, в ходе которые обретают стандартные размеры. Важность стандартных размеров и знания их напрямую влияет на качество и скорость строительных работ, а также на ключевые моменты планировки тех или иных объектов.

Знание стандартов помогает быстро спланировать весь процесс постройки, монтажа отдельных деревянных конструкций, пола, крыши, элементов перекрытий и других.

Важно также знать обозначение каждого типа пиломатериалов, их классификацию, поскольку это упрощает совместную работу изготовителя (пилорамы), архитектора, непосредственно строителей, а также инженеров, которые обеспечивают постройку всеми нужными коммуникациями, мастеров по отделочным работам и так далее.

Кроме прочего информацию о стандартных размерах досок легко представить в табличных и других доступных формах, что позволяет рассчитать особенности изготовления доставки, монтажа пиломатериалов, их влагоустойчивые свойства, прочность и другие качества.

ГОСТы

Как и любые другие нормы, стандартные размеры пиломатериалов обозначены и собраны в нормативных документах - ГОСТах.

Главным документом, описывающим эти нормы, является ГОСТ 8486-86. В нем указаны технические условия к использованию материалов хвойных пород, которые являются самыми используемыми в строительстве.

Вопросы технических требований к доскам из древесины хвойных пород регулируют и другие документы. Например, межгосударственный ГОСТ 24454-80 является ключевым в вопросе размеров и определяет стандартные для хвойных пород размеры пиломатериалов, распространенные в странах бывшего СССР, а ГОСТ 26002-83 описывает повышенные требования к экспортным видам досок.

В ГОСТе 24454-80 размещена таблица, в которой указаны стандартные размеры, а также принципиальный подход к классификации. Тему размеров стоит рассматривать именно исходя из этой классификации, а также отдельных примеров.

Классификация и размеры разных видов пиломатериалов

Есть несколько подходов к классификации пиломатериалов, главный из которых исходит от двух параметров любого пиломатериала - ширины пласти и толщины кромки. От соотношения этих двух показателей и зависит тип пиломатериала.

Пиломатериалы разделяют зависимо от характера обработки кромки на 2 типа:

• обрезные;
• необрезные;

Обрезные имеют четыре попарно перпендикулярные плоскости (нижняя и верхняя пласть перпендикулярны боковым кромкам).

Доска и размеры доски или бруска измеряются рулеткой или другими приборами, перпендикулярно длине. При этом от торца (края) пиломатериала отступают не менее чем на 150 миллиметров. Все стандартные размеры обрезной доски указаны в ГОСТе.

Если доска строганная, а также шпунтованная доска измеряются исходя из характера ее обработки. Шпунтованная доска, например

Необрезные пиломатериалы имеют только две параллельных друг другу плоскости - пласти. Кромки у них не обработаны могут неровность или кору. Толщину необрезных досок измеряют штангенциркулем, а ширину измеряют посередине длины без учета толщины коры.

ГОСТ 24454-80

Таблица, представленная в ГОСТе 24454-80, являет собой набор допустимых значений ширины для определенных стандартных размеров толщины. Каждый габарит указан в миллиметрах. ГОСТ стандартизирует размеры обрезных и необрезных пиломатериалов.

Толщина, согласно стандарту, может составлять от 16 до 250 миллиметров, а ширина - от 75 до 275 миллиметров. При этом для некоторых значений толщины отвечает определенное значение ширины. А если пиломатериал с неким показателем толщины не может иметь соответствующей ширины, то в таблице на месте, где должен быть указан второй показатель, стоит прочерк. При этом учитывается, что показатель ширины всегда больше толщины.

Таким образом доска обрезная с толщиной 16 или 19 миллиметров и шириной свыше 200 миллиметров не соответствует данному стандарту, и поэтому не указаны в нем, как и брусья 125 на 275 миллиметров.

Стандартной для большинства видов деревянных материалов считается длина 6 метра, но более тонкие обычно изготовляют покороче.

Кроме этого стандарт предусматривает что, зависимо от требований заказчика, изготовление отрезной доски или бруска может проводиться с отклонением от стандартных размеров. Также существуют особенные требования к материалам, предназначенным для использования в нефтяных вышках, грузовых автомобилях, мостовых и прочих сооружениях.

Виды пиломатериалов

Главный принцип классификации пиломатериалов - это их разделение на следующие виды:

• доски;
• брусы;
• вагонка и тонкие половые доски.
• особые.

Доски , в том числе половые, определяют по длине (2100-6000 мм), ширине (64-140 мм) и толщине (21-40 мм).

Бруски (брусья, рейки) отличаются от досок соотношением толщины и ширины. Ширина бруска, как правило, если и превышает толщину, то не более, чем в 2 раза.

Вагонка - это виды более тонкие от указанных в стандартах, которые могут иметь достаточно большую ширину и длину. Как правило, их используют для внешних работ или покрытие. Паркет , ламинированный пол и другие чаще делают с отклонением от стандарта для того, чтобы обеспечить достаточный запас прочности, но при этом не сильно поднять уровень пола. Ламинат чаще всего имеет комбинированный состав. Для пола часто используется шпунтованная доска , которая также имеет нестандартные размеры.

Обозначение

Обозначают пиломатериалы также согласно стандартам. Например, обозначение «Брус - 1 - сосна - 100 х 150 - ГОСТ 8486-86» соответствует сосновому бруску шириной 15 см и толщиной 10 см. Число 1 обозначает сорт.

Определяют четыре сорта древесины, которые используют для разных целей (I - для элементов строительных конструкций, окон, дверей и прочих, IV - для деревянной тары и мелких заготовок).

Влияние влажности и усушка

Влажность для I-III сортов древесины составляет 22%, а допустимые отклонения указаны в ГОСТе.

Влага является важным фактором влияния на размер и объем доски. Ее избыток может привести не только к увеличению веса пиломатериала или к его гниению, но также может повлиять на его расширение и увеличение толщины.

При недостатке влаги и в условиях усиленной гидроизоляции доски, брусья и деревянный пол могут также усохнуть. Это приводит к тому, что пиломатериалы становятся легче, проседают и так далее. Недостаток влаги может привести к растрескиванию пиломатериалов при хранении или уже после монтажа.

Поскольку нормальная влага обеспечивает дополнительную прочность, то при хранении, а также в ходе строительства следует обеспечить нормальные условия их эксплуатации, чтобы избежать отклонения от стандартных размеров расхождения деталей и повреждения деревянных конструкции.