Конопатка сруба: как, когда и чем это нужно делать? Конопатка сруба: способы – традиционные и современные, технология работ, тонкости Выбор материала для конопатки

На современном рынке можно встретить различный материал для утепления деревянного дома. Среди множества традиционный мох, шерстяной войлок, льняная пакля. Конечно, их качества подтверждено временем, но останавливаться на них подробнее не будем. Поговорим о современном материале – джуте. Как правильно осуществить конопатку сруба джутом, сколько средств на это придется затратить и в каком порядке выполнять, можно узнать, прочитав эту статью.

Пренебрегая этапом конопатки сруба, мы значительно ухудшаем его тепловые характеристики. Дерево при высыхании растрескивается и уменьшается в размерах. Между звеньями сруба образуются щели и пустоты, через которые в помещения попадает холодный воздух. Это не так страшно при летних температурах, но в зимний период тепло попадая на минусовую температуру, осядет инеем на стены, а это лишняя влага. Начинается гниение дерева и повышенная влага в доме. Строительство дома из бруса всегда сопровождается двойной конопаткой.

Наши прадеды использовали в качестве конопатки мох, лен. Некоторые передавали секреты, чем и как конопатить от отца к сыну. Но у этих материалов есть ряд недостатков, которые ушли на второй план с появлением герметиков и замазок.

Не стоит забывать, что дерево это натуральный материал и строят дома из него те, кто любит все натуральное и экологичное. Используя в качестве утеплителя искусственные замазки и герметики нарушается экологичность. Как же быть, если хочется получить качественную конопатку и не навредить климату? На помощь приходит конопатка сруба джутом.

Джут – сочетание экологичности и качества

Джут – это материал, выработанный из кустарника семейства липовых. Что само по себе является самым близким к древесине и срубу из нее. В Россию он пришел из Китая, Индии и Казахстана. Там джут успешно применяют уже не один век. Джутовые волокна уникальны тем, что их прочность выше, чем у лески, при этом он обладает отличными прядильными и низкими гигроскопическими качествами. Так в помещение влажностью более 80% материал впитает только 20% влаги, на ощупь при этом будет сухим.

Продавцы не разграничивают джут и джутовый войлок между собой, но это ошибка. Джутовый войлок не обладает всеми качествами джута и стоит ниже. Хотя многие производители продают войлок под видом джута. Джутовый войлок состоит из джута на 70% и на 30% изо льна. Иногда продавцы называют его «льноватин», но и это не верно. Для сравнения этих материалов приведем таблицу с их качественными характеристиками:

Почему же такая большая разница между, казалось бы одинаковым материалом? Все дело в особом полимере – лигнине. В хорошем утеплители его количество не должно быть ниже 20%. Лигнин соединяет волокна в древесине между собой делая их водонепроницаемыми. А присоединение льна с джутом состав лигнина всего лишь 2%. Поэтому так легко проникает в джутовый войлок вода. А отсыревший материал теряет все теплосохраняющие свойства и становиться источником гнили и плесени. Следовательно конопатить им бесполезно.

Плотность у джута тоже сравнительно выше войлока, что сказывается на его равномерности при складывание а следовательно и теплосохраняемости. Продуваемость у стен, конопатка которых выполнена войлоком на 70% выше.

Отличить эти два утеплителя можно по цвету и на ощупь. Джут имеет приятную текстуру с небольшой шероховатостью, цвет при этом всегда золотистый, светло-коричневый. У джутового войлока цвет серый, а на ощупь он более твердый.

Подробнее джут можно рассмотреть на представленном видео:

Конопатка джутом имеет ряд плюсов:

  1. Отпадает надобность во вторичном утепление.
  2. Удобен для конопатки стен, пола потолкаво и отлично дополняет строительство дома из клееного бруса, профилированного и обрезного.
  3. Из-за ровной текстуры ложиться красиво и выглядит эстетично.
  4. Время конопатки сокращается.

Различают несколько видов этого материала, который можно купить в России. Самым качественным считается индийский. Выпускают как ленточный джутовый утеплитель, так и шнур и жгут, которые тоже применяют в межвенцевой конопатки дома. Последние варианты выглядят более декоративно и не нуждаются в дополнительной отделке.

Как правильно работать с джутом

Конопатка джутом только на первый взгляд кажется простым занятием. На самом деле это кропотливый труд. На помощь новичкам приходят различные статьи и видео, которые подробнее рассказывают об этапах работы. Одно из таких видео можно посмотреть прямо сейчас:

Существует два способа конопатки венцов дома:

  1. В растяжку.
  2. В набор.

В растяжку

Этот метод подходит для конопатки стен с едва заметными щелями, например строительство дома из профилированного бруса. Утеплитель берут кусочками и заталкивают специальной лопаткой в щели. При этом часть утеплителя (4-5 см) должна остаться свисать. Из остатка делается валик, который при помощи специального зубила нужно конопатить щели.

В набор

Такой метод больше подходит, когда щели глубокие и широкие. Из утеплителя сворачивают жгут или берут готовый и при помощи зубило — конопатки заколачивают в отверстия. Жгут лучше сворачивать прямо по ходу, так можно контролировать его толщину. Щели везде разные и шов будет выглядеть аккуратнее.

При этом способе конопатки, утеплитель сначала забивают в верхние части щелей, затем в нижние. Для большей аккуратности в конце шов уплотняют специальным дорожником.

Тонкости конопатки джутом

  1. Первый этап конопатки нужно выполнить еще на этапе укладки бруса или бревна. Джут укладывается прямо на каждое звено и крепится при помощи строительного стиплера. При этом джут должен выступать за пазы на 4-5 см.
  2. Конопатку джутом нужно производить в два этапа. Хоть специалисты и утверждают, что второй этап может не понадобиться, не стоит пренебрегать им. Первый этап сразу после сборки, второй спустя 1-2 года когда древесина усядется и растрескается.
  3. Конопатку джутом нужно осуществлять с внешней и внутренней части сруба.
  4. Конопатить лучше до отделки, так как стены могут приподняться до 15 см.
  5. Конопатить джутом нужно строго по периметру снизу вверх. Нельзя сначала полностью обработать одну стену, потом вторую. Так дом или баню может перекосить.
  6. Утеплять стены каждого венца нужно сначала внутри потом снаружи, затем переходить к другому звену. В противном случае стены перекосит по вертикали.
  7. Для рубленого сруба берут джут толщиной в 1,5 см, для брусового 5 мм.

Сколько стоит материал

Цена на джут напрямую связана с его толщиной, плотностью, формой (рулон, шнур джутовый) и количеством партии. Покупка более 5 000 м снижает стоимость на 10%, более 10 000 м на 15%. Мы проанализировали среднюю цену на джут и представляем ее нашим читателям в виде таблицы:

Ширина, мм Цена, руб./м пог.
Толщина 5-6 мм, плотность 400г/м2 Толщина 8-10 мм, плотность 550г/м2 Толщина 10-12 мм, плотность 700г/м2 Шнур джутовый, толщина 10 мм, плотность 450 г/м2 Шнур джутовый, толщина 15 мм, плотность 450 г/м2
100 От 5 От 7 От 11 От 13 От 22
150 От 9 От 12 От 18
200 От 11 От 15 От 22
250 От 15 От 20 От 30

Использовать джут для конопатки стен очень просто, а герметичность стен при этом повышается в разы. Он считается самым популярным материалом во многих развитых странах мира и быстро занял свое место на Российском рынке. Не смотря на то, что он появился сравнительно недавно профессионалы и любители полюбили этот материал. Обработать с ним стены, потолок и пол быстро и просто. Причем использовать его с односторонним загибом, по словам профессионалов эффективнее. Конечно, не стоит пренебрегать льном и паклей, которые использовали еще наши дедушки. Но и не будем отрицать все плюсы недорого и качественного джута.

Конопатка мхом

В конопатке мхом основное уже не соблюдение технологических тонкостей – она в этом отношении много проще конопатки волокнистыми материалами – а заготовка материала. Точнее, закупка. Лесной и болотный строительный мох поступает в продажу, но самозаготовка древесного мха возможна только в отдельных очень удаленных от цивилизации местах, а самозаготовка болотного мха в большинстве развитых стан запрещена и преследуется по закону: в последние десятилетия выявлена исключительно важная роль болот как аккумуляторов влаги и регуляторов природных процессов. Кроме того, мхи активно накапливают в себе множество как полезных, так и вредных микроэлементов; болотный мох – естественный фильтр радионуклидов. Конопатя мхом, собранным самостоятельно, вы рискуете не только заразить сруб гнилью, плесенью и вредителями, но и себя со своими близкими чем-то ничуть не лучше.

Лучший мох для конопатки – болотный сфагновый, или кукушкин лен, поз. 1 на рис: он никогда не просыпается в строениях и выделяет вещества, предохраняющие древесину от порчи. Но конопатить ярко-зеленым свежим сфагнумом (поз. 2) нельзя – он, перепревая, наоборот, испортит сруб. Конопатить нужно мхом (и болотным, и лесным), подсушенным до подвядания без прелости, поз. 3. Такой мох продается в мешках (поз. 4). В них его и надо хранить до использования, не допуская полного пересыхания: на конопать годится мох, еще чуть живой. Пересушенный серый или бурый строительный мох (поз. 5) это не конопаточный, а утеплительный материал. Кстати, очень хороший.

Примечание: скальным и наземным мхом конопатить нельзя – в нем обязательно останутся частички субстрата с зародышами вредителей древесины.

Порядок конопатки мхом

Мхом конопатят под зиму. По весне, когда придет тепло, но еще не настанет сушь, проверяют свисающие фестоны (см. ниже) и позеленевшие выщипывают. Затем подбивают фестоны в пазы. Очень важно при этом не допустить пересыхания конопати: если мох начал крошиться под конопаткой-инструментом, вся конопать цельной уже никогда не будет, и раз в 2-5 лет придется делать повторные конопатки, а весь сруб не простоит, сколько может. Спустя год проверяют постройку и, если расщелилась, проводят вторичную конопатку тем же (!) мхом.

Мох-сфагнум выкладывают в пазы при сборке сруба горой (поз. 1 на рис. ниже), т.к. он под давлением сильно слеживается. Фестоны болотного мха должны свисать из пазов обильно, поз. 2. Сразу после сборки сруба в оставшиеся щели (показано стрелками на поз. 2) добавляют мха, подбивая сверху косой деревянной конопаткой. Довольно легко оживающий древесный мох, наоборот, выкладывают экономно, но плотно, чтобы пустых щелей не было, поз. 3. Его фестоны должны выступать из пазов собранного сруба прим. на пол-ладони, но не свисать, поз. 4. Свисающие (показан стрелкой на поз. 4) обрезают.

Вместо мха

В приморских местностях можно обнаружить долговечные рубленые строения, проконопаченные вместо мха камкой – выброшенной штормами на берег морской травой зостерой или взморником. Камка также хороший утеплитель и в этом качестве ныне поступает в продажу высушенной, но конопатить можно только влажной свежей камкой. Зато конопать камкой получается отличная: она выделяет в дерево соли, делающие его непригодным для поселения вредителей, а в воздух помещения – йод. Который, как известно, помимо прочих полезных свойств, способствует выведению из организма кумулятивных ядов и радионуклидов. Конопатят камкой как мхом, с некоторыми отличиями: ее разбирают на плоские пряди и выкладывают их в пазы сруба елочкой без промежутков так, чтобы концы свисали на пол-бревна. По завершении сборки сруба концы подбивают в пазы деревянной конопаткой.

Синтетика и герметики

Синтетические конопати применяются в сочетании с черновой джутовой лентой, или, для «эстетики», с витым белым джутовым канатиком. Черновая лента в пазы сруба под конопатку герметиками укладывается без крыльев заподлицо с краями паза. Если бревна с финским пазом, то края ленты должны точно лечь на продольные вырезы в бревне под краевые выступы паза верхнего бревна.

Герметики для дерева выпускаются химически нейтральные полиуретановые: силикон по механическим и физико-химическим свойствам хуже согласован с древесиной (в частности, по коэффициенту температурного расширения ТКР), а под действием даже очень слабых кислот разрушается. В свою очередь, растворитель силикона – уксусная кислота – портит дерево, так что не пытайтесь заменить специальные герметики для дерева обычными строительными. Синтетикой конопатят преимущественно срубы из клееного бревна и бруса – их расчетный срок службы одинаков с таковым клеевых швов переклеенных пиломатериалов.

Конопатка герметиками осуществляется быстро и просто: начальный состав выдавливают из тубы в паз, поз. 1 на рис.. Когда схватится, швы шпаклюют поверх финишным составом в тон дереву, поз. 2.:

Есть и «суперсовременный» способ конопатки срубов, сложенных совсем без черновой конопати: вдоль швов делают запилы, вкладывают в них жгуты из саморасширяющегося пенополиэтилена и заделывают герметиком под дерево, поз. 3. В сущности это уже не конопатка, т.к. этот способ пригоден для строений из пиломатериалов без фасонных пазов, собранных на нагелях и пропитанных гидрофобизаторами (водоотталкивающими пропитками). Кроме того, годится он лишь для отборных материалов камерной сушки, полностью усохших и усевшихся. А как потом будет с короблением от влаги в процессе эксплуатации – поживем, увидим: на практике «бесконопаточная конопатка» пока используется не более 10-12 лет.

Вернемся к конопатке, которая все-таки конопатка, хоть и синтетическая. Финишные составы при высыхании темнеют, так что в тон к дереву их подбирают по пробным мазкам на таре. Но на свету финишная синтетическая конопатка выгорает и стены сруба приобретают вид, показанный на поз. 4. Кое-кто, раз уж подобного «украшения» не избежать, заказывает поклейку или забивку конопаточных швов белым витым канатиком. Насколько это прибавляет строению «эстетики и респекта», дело вкуса владельца. А о вкусах не спорят. Тем более – о вкусах персон, считающих, что натуральное дерево нуждается в дополнительном «облагораживании».

Гораздо практичнее применение синтетической конопати для заделки зияющих трещин в бревнах, поз. 5 на рис. Поверх герметика щели зашпаклевываются любой шпаклевкой по дереву для наружных работ, и все строение омолаживается. Шпаклевку приходится раз в 2-3 года подновлять – она на свету тоже выгорает – но это уже недолго, несложно и недорого.

Заключительный штрих – шлифовка

Конопатка еще не завершает строительства сруба до готовности под настил пола, монтаж чердачного перекрытия, крыши, установку окон, дверей, перегородок, под отделку и оборудование – сруб желательно, а внутри необходимо, зашлифовать. Особенно – рубленый из дикого бревна, окоренного вручную.

Шлифовать сруб шкуркой чрезвычайно долго, утомительно и от этого повреждаются внешние самые стойкие слои дерева. Сруб шлифуют ручной универсальной шлифовальной машиной с нейлоновыми щетками. Хуже – болгаркой с ними же; привод слишком мощный. Но главное здесь все-таки щетки для шлифовки дерева, см. видеообзор:

Видео: обзор нейлоновых щеток для шлифовки сруба

Шлифовка сруба щеткой вопрос вообще-то спорный: щетка снимает валик конопати, см. рис..

Строительство срубов набирает все большую популярность. Такие дома обладают особым уютом и создают ощущение естественности и близости к природе. Однако при возведении деревянного здания необходимо учитывать особенности материала и соблюдать технологические особенности строительства. Один из обязательных процессов – конопатка сруба своими руками.

Утепление конопаткой деревянного дома производится путем затыкания щелей между бревнами снаружи и внутри дома.

Конопатка брусового дома необходима для устранения зазоров между отдельными элементами. При отсутствии зазоров между бревнами в дом не проникает холод с улицы.

Способы конопатки брусового дома своими руками

Качество результата при самостоятельном выполнении конопакти в значительной степени зависит от используемых материалов и инструментов. Кроме того, очень важно соблюдать технологические тонкости процесса для оптимального результата.

Для работы потребуются инструменты:

  1. Молоток. Его вес должен быть в пределах 300-400 г.
  2. Стамеска 2 см.
  3. Специальная лопатка для конопатки.
  4. Киянка из резины.

Конопатить дом лучше всего спустя 6 месяцев после строительства. Еще через год процедуру повторяют, так как дом усаживается. При необходимости можно повторить конопатку через 5 лет после строительства. Можно выполнять конопатку сруба перфоратором вместо молотка. Однако в этом случае необходимо соблюдать повышенную осторожность и аккуратность, так как можно значительно повредить бревна.

Для заполнения зазоров между бревнами может быть использован один из двух способов:

  • в растяжку;
  • в набор.

В первом случае материал укладывается отдельными прядями. Зазор заполняется, пряди скручиваются в валик, который вбивается в паз. Если выполняется конопатка в набор, утеплитель разделятся на пряди, которые сворачиваются в клубок. Сформированным из прядей клубком заполняют щели. При этом количество вбиваемого материала зависит от ширины щели. Из-за особенностей технологии конопатки она также носит название пробивки.

Используемые материалы

Для утепления стен брусового дома, как правило, используются натуральные материалы. Традиционные варианты:

  • пенька;
  • пакля;
  • войлок.

Натуральные утеплители экологически чистые, этим и объясняется их популярность. Однако они обладают и определенными недостатками – низкой гигроскопичностью и коротким сроком службы. Кроме того, такие утеплители привлекают насекомых, которые могут испортить не только их, но и древесину.

Популярность набирает современный материала – джутовое волокно. Его преимущество перед альтернативными вариантами – гигроскопичность и прочность. Однако джутовый войлок – это далеко не лучшее решение для конопатки. В состав материала входит лен. Войлок из джута быстро загнивается, в нем заводится моль, а его прочность недостаточна для поставленных целей.

Стоит обратить внимание на льноватин. При его производстве используются производственные льняные отходы. Материал обладает высокой жесткостью и прочностью.

Особенности конопатки

Сруб – это особый тип конструкции, любые манипуляции над которым могут в значительной степени отразиться на его параметрах. Конопатить стены необходимо по кругу, начиная с нижнего ряда. Нельзя сначала обработать одну стену, а затем переходить к другой, так как в этом случае сруб может сильно перекосить.

Особенности конопатки необходимо учитывать еще на этапе возведения сруба. Так, при укладке теплоизоляционного материала очень важно оставить зазор в 4-5 см. При конопатке это позволит упростить работу. Укладывать материал в пазы придется позже, если не предусмотреть небольшой зазор. В результате качество утепления будет в значительной степени снижено.

Первая конопатка выполняется через 6 месяцев после укладки бруса.

Этот срок позволяет дому осесть. Становятся заметны недостатки укладки, которые можно частично исправить или замаскировать конопаткой. Перед строительством и повторной конопаткой необходимо учитывать, что выполненная в соответствии с технологией конопатка увеличивает высоту дома примерно на 15 см. Заполнение каждого шва необходимо выполнять тщательно, не допуская пробелов.

Таким образом, конопатить дом можно своими руками. При этом очень важно подготовить качественные материалы и специальный инструмент. Правильное заполнение швов между элементами сруба позволяет в значительной степени усилить его теплоизоляцию.

Даже если все этапы возведения деревянного строения выполнены профессионально, это еще не гарантирует, что в доме не будет сквозняков. Во-первых, использующиеся заготовки (брус, бревно), характеризующиеся большой длиной, невозможно с ювелирной точностью подогнать одну к другой. Во-вторых, древесина постоянно находится в процессе деформации (под воздействием влаги, температуры, а также в силу естественной усушки).

Даже межвенцовый утеплитель нивелировать проблему возникающих щелей, зазоров решить не способен; только конопатка, как способ дополнительной теплоизоляции сруба. Она вполне выполнима своими руками, если знать, как это делать и что в процессе работы может понадобиться.

Конопатка – мероприятие не одноразовое. Впервые она проводится или непосредственно после окончания строительства, или параллельно с возведением сруба. Вторично – на следующий год или через 2 – 3, в зависимости от местной специфики (климата в регионе; расположения строения на территории; его защищенности от ветров; сортности использовавшейся древесины, что определяет интенсивность ее усадки и ряда иных факторов). В третий раз – после окончательного влагоудаления из материала. На это отводится, как правило, лет 5. Но это не исключает необходимости и в незапланированной конопатке, по мере образования щелей на отдельных участках.

Любой материал, которым можно заделать зазор, для этих целей не подходит. Его выбор определяется следующими критериями:

  • оптимальное сочетание эластичности и плотности;
  • низкая теплопроводность;
  • неподверженность разрушению микроорганизмами;
  • гигроскопичность, примерно идентичная данному показателю древесины. То есть материал для конопатки должен характеризоваться способностью в равной степени как впитывать влагу, так и отдавать ее;
  • «экологическая чистота»;
  • устойчивость к внешним негативным факторам. То есть конопатка не должна деформироваться, тем более разрушаться под воздействием атмосферы (перепады влажности, температуры, их предельных значений).

При утеплении сруба необходимо придерживаться определенной схемы. Конопатка ведется уровнями, по периметру строения. Начинается она с нижнего венца, и только после качественной герметизации 1-го междурядья следует приступать к обработке 2-го. Невыполнение данной рекомендации приводит к тому, что при некоторых условиях появляется риск перекашивания сруба.

Специфика конопатки строений брусового и бревенчатого несколько отличаются. Рисунок это хорошо поясняет.

Конопатка всегда проводится до начала любых работ по отделке (обшивке) строения. При утеплении материал вгоняется в зазоры с усилием, что приводит к «подъему» всего сруба. В суммарном выражении для одноэтажного дома – примерно на 10 см.

При конопатке нельзя использовать разные материалы. Причина – отличия в гигроскопичности, что определяет степень деформации при поглощении жидкости. Вести конопатку лишь с одной-двух сторон также не рекомендуется. Невыполнение этих требований приводит к перекосу конструкции.

Если такое произойдет – это некритично. Исправить перекос можно дополнительной конопаткой. Главное – правильно определить участок, на котором вторичная укладка утеплителя устранит данный дефект.

Их довольно много. Не нужно быть экспертом в сфере строительства, чтобы понимать – лучшими являются материалы натуральные.

Мох

У него практически одни плюсы. Его можно не приобретать, а собрать и подготовить самостоятельно, хотя такая возможность доступна не всем. «Экологическая чистота» априори сомнений не вызывает. Еще одно весомое достоинство – мох обладает антибактериальными свойствами. Следовательно, в местах герметизации щелей обеспечивает качественную защиту пиломатериала от грибков и плесени. Специалисты отмечают лишь один недостаток – высокую стоимость покупного мха.

Пакля

С ней наоборот – стоимость невысокая, но работать с этим материалом сложно, да и долговечностью он не отличается. Во-первых, пакля по своей структуре волокнистая, потому и влагу впитывает очень активно. А та постепенно переходит на дерево. Это, в свою очередь, осложняет выемку подгнившего утеплителя из зазоров, тем более, если уплотнение делалось на большую глубину (что характерно для срубов из бруса). Еще один минус – паклю очень любит моль, которая постепенно распространяется по всему дому. Да и качество теплоизоляции при повреждении слоя быстро снижается.

Льноватин

Довольно новый вид утеплителя. Представляет собой ленту, получаемую методом прессования измельченного льна. Материал хороший (теплосберегающие показатели высокие, не впитывает влагу и не подвержен гниению), но подходит лишь для заделки крупных щелей.

Джут

Основные характеристики идентичны льноватину. Преимущество – в разнообразии сортамента. Джут выпускается лентами или шнурами, поэтому данный материал можно считать универсальным. Высокая цена – это единственный недостаток продукции.

Герметизирующие составы

Категорируются на три группы, но общая характеристика – простота утепления сруба. Применение этих теплоизоляторов не требует профессиональных навыков; к тому же экономия по времени весьма ощутимая.

Паста в тубах. Ее несложно подобрать в тон древесине, поэтому при заделке мелких зазоров она – лучший вариант конопатки. При необходимости это место покрывается лаком.

Брикеты. Их применение требует специального пистолета. Удобство в разнообразии насадок, что позволяет обрабатывать щели как крупные, так и сравнительно небольшие.

Шнуры, жгуты из пенополиэтилена. Они вдавливаются в зазор с помощью специальных приспособлений. Целесообразно использовать для герметизации щелей большой протяженности.

Инструменты

Так как конопатка ведется на различных участках, отличающихся параметрами щелей, а значит, и сложностью выполнения операций, для такой работы желательно использовать комплект (набор) приспособлений. Утеплить сруб с помощью лишь одного не получится. Инструмент не понадобится только в случае применения мягких (пастообразных) герметиков.

Правильно подобранный инструмент позволит не только оптимизировать работу на различных участках, но и расширить (при необходимости) зазор, утеплить место сруба, отличающееся сложной геометрией. Поэтому ограничиваться лишь приспособлениями, показанными на рисунках, не стоит.

Основные технологии конопатки

В растяжку

Как правило, данный способ реализуется на участках, характеризующихся большой протяженностью. Соответственно, подбирается и материал – шнуры, ленты, жгуты. Смысл операции – в равномерном проталкивании утеплителя в щель с постепенным смещением рабочей поверхности инструмента вбок. Особенность в том, чтобы небольшая часть материала оставалась вне сруба. На последнем этапе излишек подворачивается (то есть формируется своеобразный валик) и с усилием вгоняется в зазор. Это обеспечивает его полную герметизацию.

В набор

Такая технология подходит для больших зазоров, так как в этом случае узкая лента (шнур) не может обеспечить качественного утепления. Или на сложных участках, когда ширина щели многократно изменяется. Материал разбирается на отдельные пряди; они скручиваются (в клубки, петли) и загоняются в щель. Работая более кропотливая, требующая времени и аккуратности.

Иногда края межвенцового утеплителя несколько выступают из сруба. Опытные мастера именно так и делают в процессе монтажа конструкции, учитывая ее последующую усадку. В этом случае остается лишь подвернуть излишки и вогнать их в зазор.

В принципе, ничего сложного в конопатке сруба нет. Нужно лишь грамотно оценить специфику работы, параметры щелей и правильно выбрать материал и оптимальный способ теплоизоляции.

Конопатка сруба – тяжелая и ответственная работа. С ее помощью можно исправить некоторые дефекты, допущенные при монтаже дома, вплоть до его перекосов. Решиться выполнить конопатку самостоятельно можно только досконально изучив технику конопачения, правильно подобрав материал для забивки щелей и инструмент.

Инструменты для конопачения

Когда деревянные срубы были основным способом домостроения, профессиональные конопатчики в своем большинстве пользовались деревянным инструментом. Конечно, он быстро изнашивался, и его приходилось часто менять, зато он был мягче используемого строительного материала и не повреждал его. И сейчас, хотя рынок предлагает металлические долговечные инструменты для конопачения, мастера нередко пользуются изделиями из древесины. Кроме того, что они практичнее в работе, цена на них ниже, чем на металлические аналоги.

Необходимый набор инструментов:

  1. Наборная конопатка.
  2. Кривая конопатка.
  3. Разбивная конопатка.
  4. Дорожник.
  5. Мушель (киянка).

Разновидности инструмента

Разновидности, предназначение и характеристики инструмента для конопачения:

Наборная

Самый важный предмет для конопатки сруба – лопатка, или, как ее еще называют, наборная конопатка. Для удобства в работе необходимо иметь набор из нескольких таких изделий разных размеров, которыми можно будет заделывать пазы разной ширины: узкие, средние и очень широкие. Чаще всего используется инструмент шириной 10 см, толщиной 0,5 см и длиной около 20 см: с его помощью законопачивается основная площадь сруба. Узкая конопатка используется, когда нужно заделать щели в недоступных местах.

Дорожник

Если конопатка сруба будет производиться джутом или паклей способом «врастяжку», для работы лучше выбрать приспособление с продольным пазом — дорожник. Благодаря углублению в инструменте, материал для заполнения щелей легко скатывается в валик, и рабочий процесс продвигается быстрее. Дорожник представляет собой плоскую лопатку с лезвием толщиной от 8 до 15 мм, имеющим в средней части паз глубиной 10 мм. Для работы нужно приобрести набор из 3 таких изделий, и использовать их в зависимости от ширины щелей между бревнами сруба.

Кривая конопатка

Для заделывания швов в углах или закруглениях сруба или дома из бруса, используется кривая конопатка. С ее помощью заполняются пазы, которые не достать лопаткой с плоским лезвием. В отличие от наборной лопатки, она может быть изготовлена из металла – ею легче добраться до самого центра чаши угловых соединений.

Разбивная

Применяется, когда нужно расширить плотные пазы, чтобы в них можно было заложить достаточно материала для их заделки и представляет собой плоскую клинообразную лопаточку, шириной всего около 3 см.

Мушель (киянка)

Инструмент больше известный как киянка, представляет собой деревянный молоток. Ударяя мушелем по конопатке, джут или пакля пропихиваются как можно глубже в пазы. Металлический молоток для этих целей не совсем подходит, так как удары получаются жесткие и можно повредить бревно, не рассчитать силу удара и перебить валик, да и руки устают от работы с тяжелым инструментом. В исключительных случаях можно использовать обычный молоток, надев на его ударную часть накладку из резины.

Изготавливается мушель из пород древесины, по своей твердости превосходящей древесину, используемую для сруба. Чтобы предохранить деревянный молоток от раскалывания, на него с обеих сторон надевают обручи.

Все инструменты просты по своей конструкции, поэтому деревянные предметы можно самому сделать, руководствуясь не сложными правилами, а металлические купить в строительном магазине.

Все виды лопаток не должны быть острыми, так как слишком острое лезвие будет рассекать паклю, джут и другие материалы для конопачения. Деревянные наборные лопатки изготавливаются из древесины немного мягче, чем древесина для сруба. Слишком твердый инструмент будет оставлять следы на бревнах, и сминать материал для конопачения.

Лезвия лопаток должны быть идеально гладкими, не иметь заусениц, шероховатостей и других дефектов. Если лопатка с изъяном, за ее неровности будет зацепляться материал для конопачения и, вместо того, чтобы проталкиваться между бревнами, снова вылезать наружу.